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ABS厚片吸塑成型工藝的流程 科技是生產(chǎn)力，伴隨著科技的發(fā)展，吸塑加工工藝逐漸成熟，從而帶動(dòng)了塑料板材的吸塑成型制品的廣泛使用。應(yīng)時(shí)而來(lái)，abs板材也迎來(lái)了它的春天，abs吸塑加工被應(yīng)用于各行各業(yè)，如一些車標(biāo)，廣告招牌，吸塑燈箱的制造生產(chǎn)。貝斯汀小編就來(lái)給大家講講abs吸塑成型工藝的流程。 abs吸塑加工生產(chǎn)流程大致如下： 板材處理—切割—片材固定—加熱—成型—脫?！チ线叀善?由于abs吸塑加工本身需要在特定的環(huán)境下才能成型，所以，abs想要吸塑成型成功，對(duì)于吸塑成型是有一定要求的： 1.abs吸塑成型只能生產(chǎn)壁厚比較均勻的產(chǎn)品，（一般倒角處稍?。?，不能制得壁厚相差懸殊的塑料制品。 2.吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范圍之內(nèi)或更加?。ㄐ“b用吸塑包裝的片材常用的厚度為0.15到0.25mm）。 3.吸塑成型制品的拉伸度受到一定的限制，吸塑成型的塑料容器直徑深度比一般不超過(guò)1，情況下亦不得超過(guò)1.5。 4.吸塑成型的尺寸精度差，其相對(duì)誤差一般在百分之一以上。

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視頻作者：蕪湖興豐源包裝制品有限公司

吸塑工藝和吹塑工藝有什么區(qū)別 吸塑包裝的原理 ：利用吸塑機(jī)，通電于吸塑模上的發(fā)熱片將PVC吸塑罩及吸塑咭上的吸塑油加熱，在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到溶化，同時(shí)經(jīng)高壓壓，保壓，冷卻而完成吸塑工序。在這工作過(guò)程，加熱與加壓是同步進(jìn)行。 常用吸塑材料的特性及應(yīng)用范圍 若按照材料的厚度來(lái)分類，則可以分為 　　 1、普通薄吸塑厚度為0.14～5.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PE、BOPS和可回收紙托等各種材質(zhì)與效果的折邊、對(duì)折、三折、圓筒、折盒、天地盒、高周波等非熱成型吸塑制品，廣泛應(yīng)用于食品、、電子、玩具、電腦、日用品、化妝品和機(jī)械五金等行業(yè)。 　　 2、特殊厚吸塑厚度為0.14～8.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PC、ABS、PE和PMMA等各種材質(zhì)與效果的注塑類型吸塑制品注意PVC水分等含量的鑒別檢測(cè)技巧主要產(chǎn)品有冰箱內(nèi)膽、廣告燈箱、商品展示架、寵物籠底盤、背投電視后殼和各種機(jī)械面板等，可以替代注塑產(chǎn)品，具有模具費(fèi)用低（只有注塑模具的1/20），生產(chǎn)周期短，模具開發(fā)時(shí)間短（一般只要3～5天）等特點(diǎn)。 之所以不就材料的厚度來(lái)進(jìn)行分類，主要是考慮到普通薄吸塑與特種厚吸塑所采用的材料有一些區(qū)別，但是PVC、PP、PS和PET卻在這兩類吸塑制品中都占有一席之地，堪稱吸塑制品用材家族的“四大天王”！

PS片材及其制品介紹 PS片材是近年發(fā)展起來(lái)的新型環(huán)保包裝材料，憑著其優(yōu)良熱成型性能，良好的抗衛(wèi)擊為性能、環(huán)保性能及衛(wèi)生性能，廣泛應(yīng)用于、食品、玩具、電子和服裝。 主要特點(diǎn)： 1. 產(chǎn)生靜電低，適合于要求低靜電產(chǎn)品之包裝。 2. 易于真空成型，且制品具有良好的抗衛(wèi)擊性能。 3. 具有良好衛(wèi)生性能，可直接與食品接觸，不產(chǎn)生有害無(wú)益。 4. 易著色處理，可做成顏色各異的材料，生產(chǎn)成不同顏色的真空罩。 5. 硬度良好，此種片材料與同等厚度的其它片材料比較其硬度較佳。熱成型杯可作為冷熱飲杯。 6．符合環(huán)境保護(hù)要求，可回收再利用，焚燒其廢棄物時(shí)，不產(chǎn)生危害環(huán)增的有害物質(zhì)。 厚片吸塑成形的調(diào)機(jī)技術(shù)